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真空包裝機技術(shù)現(xiàn)狀 附(常見故障排除)

發(fā)布日期:2018-06-28
  過去非常長的一段時間,國內(nèi)包裝機械設(shè)備(如枕式包裝機、熱收縮包裝機等)行業(yè)在國際市場上沒有主動權(quán)。因為當時國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)和國外差距是非常大的,即使引進國外先進設(shè)備,我國國內(nèi)企業(yè)還沒有能夠?qū)⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)槲覀冏约旱臇|西的能力,所以許多高端高精度設(shè)備需要從發(fā)達國家進口。其主要原因在于缺乏開放的創(chuàng)新環(huán)境。
 

 
  隨著改革開放的推進,包裝機械技術(shù)水平的提高,包裝行業(yè)開始不斷在技術(shù)加大投入,自動化程度得到了很大提高。經(jīng)過中國廣大的枕式包裝機和其他包裝機械廠不斷技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)在的包裝機操作方便,運行速度快,包裝完美,能耗低,材料消耗少,有效地提高了包裝機在外觀材料的填充和制袋等方面的質(zhì)量。上、下走膜枕式包裝機分別適合什么產(chǎn)品包裝
 
  雖然目前的設(shè)備在行業(yè)中取得了非??捎^的成績,但現(xiàn)在市場仍激烈競爭。包裝機的發(fā)展不僅需要推廣新技術(shù),更要堅持自主創(chuàng)新,吸收和消化國外先進技術(shù),提高創(chuàng)新能力,這樣才可以真正掌握市場的主動權(quán)。


真空包裝機常見故障及排除方法(表)

常見故障

發(fā)生故障可能原因

排除方法

主機不能啟動

1.無電源;

2.開關(guān)沒有合上;

3.控制回路故障;

4.保險絲熔斷。

1.合上電源

2.合上開關(guān)

3.檢查各控制回路輸入端有無開路

4.更換保險絲

縱封封口不良

1.封口溫度不合適;

2.縱封輪有異物,接觸不良

3.縱封輪壓力太小或太大;

4.縱封加熱器不加熱;

5.溫控器設(shè)置不當造成加熱器不正常;

6.包裝膜質(zhì)量太差。

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.清理縱封輪表面;

3.調(diào)節(jié)螺釘,使縱封壓力合適

4.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件

5.新設(shè)置溫控器溫度

6.更換包裝膜

橫封封口不良

1. 封口溫度不合適

2. 橫密封器表面有異物

3. 橫封簇膜或拉膜

4. 橫封壓力太大或太小

5. 橫封加熱器不 加熱

6. 溫控器設(shè)置不 當造成加熱器不 正常

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.用鋼絲刷順齒向清理密封器

3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪,使橫封封合時速度與膜的速度一致,不簇膜也不拉膜

4.調(diào)整螺栓,使橫封壓力合適

 

常見故障

發(fā)生故障可能原因

排除方法

橫封封口不良

7. 包裝膜質(zhì)量太差

5.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件

6.重新設(shè)置溫控儀溫度

7.更換包裝膜

包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定

1.包裝膜太窄

2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當

3.包裝膜中心與縱封中心不一致

 

1.更換合適的包裝膜

2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥,使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻

3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致

袋長顯示不穩(wěn)定

1.接近開關(guān)調(diào)整不當

2.無級變速箱鏈條松弛良

 

1.調(diào)整接近開關(guān),使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm

2.按無級變速箱說明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合;

追蹤不正常

 

 

 

 

 

1.袋長設(shè)置值與實際長值不符

2.包裝膜色標印刷質(zhì)量太差或不明顯;

3.光電開關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當

1.正確測量并重新設(shè)置袋長

2.更換包裝膜

3.反復(fù)調(diào)整光電開關(guān)的位置或靈敏度,直至響應(yīng)準確

 

 

 

 

4.包裝膜抖動

5.其他電路故障

 

4.調(diào)整剎車壓力旋鈕,消除包裝膜的抖動

5.檢查追蹤電路及追蹤電機,更換已損壞件

橫封切包裝物

1.輸送機撥叉位置與橫封不同步

2.供料輸送機鏈條震動太大

3.物料導(dǎo)軌面低于制袋器底面造成進料不暢

4.制袋器太小造成進料不暢

1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步

2.清理鏈條導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中

3.抬高物料導(dǎo)軌面

4.更換制袋器

 

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